सीएनसी प्रोटोटाइप की मशीनिंग सटीकता में अभी भी अंतर होंगे, और इसके कारणों का विश्लेषण निम्नलिखित पहलुओं से किया जा सकता है।
1. आयामी सटीकता
संसाधित भाग के वास्तविक आकार और भाग के आकार के सहिष्णुता क्षेत्र के केंद्र के बीच अनुरूपता की डिग्री को संदर्भित करता है। आयामी सटीकता को आयामी सहनशीलता द्वारा नियंत्रित किया जाता है। काटने के दौरान भाग के आकार में आयामी सहिष्णुता स्वीकार्य भिन्नता है। समान मूल आकार के मामले में, आयामी सहिष्णुता जितनी छोटी होगी, आयामी सटीकता उतनी ही अधिक होगी।
2. आकार सटीकता
संसाधित भाग की सतह के वास्तविक ज्यामितीय आकार और आदर्श ज्यामितीय आकार के बीच अनुरूपता की डिग्री को संदर्भित करता है। आकार सटीकता के मूल्यांकन के लिए वस्तुओं में सीधापन, सपाटपन, गोलाई, बेलनाकारता और रेखा प्रोफ़ाइल शामिल हैं। आकार की सटीकता को आकार की सहनशीलता द्वारा नियंत्रित किया जाता है। गोलाई और बेलनाकारता को छोड़कर, जिन्हें 13 सटीक ग्रेड में बांटा गया है, बाकी को 12 सटीक ग्रेड में बांटा गया है। स्तर 1 उच्चतम है और स्तर 12 निम्नतम है।
3. स्थिति सटीकता
मशीनीकृत भागों की प्रासंगिक सतहों के बीच वास्तविक स्थिति सटीकता में अंतर को संदर्भित करता है। स्थिति सटीकता के मूल्यांकन के लिए वस्तुओं में समानता, लंबवतता, झुकाव, समाक्षीयता, समरूपता, स्थिति, परिपत्र रनआउट और पूर्ण रनआउट शामिल हैं। स्थिति सटीकता को स्थिति सहिष्णुता द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और प्रत्येक आइटम की स्थिति सहिष्णुता को भी 12 सटीक ग्रेड में विभाजित किया जाता है।
4. चाकू: मशीनिंग मशीन में इस्तेमाल होने वाले चाकू आमतौर पर टंगस्टन स्टील के चाकू होते हैं। इस तरह के चाकुओं का कई बार इस्तेमाल करने के बाद चाकू घिस जाएंगे, इसलिए चाकुओं में भी त्रुटियां हैं।
5. मैनुअल टूल सेटिंग: अगर कोई टूल सेटिंग इंस्ट्रूमेंट है तो टूल सेटिंग में कोई दिक्कत नहीं होगी। हालांकि, कई छोटे प्रोटोटाइप कारखाने, लागत बचाने के लिए, मशीन चुनते समय कोई उपकरण सेटिंग उपकरण नहीं चुनते हैं, और केवल उपकरण को मैन्युअल रूप से सेट कर सकते हैं, इसलिए कर्मियों के मामले में सहनशीलता होती है। प्रोटोटाइप मॉडल की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, सीएनसी प्रोटोटाइप मशीनिंग उपकरण पर एक टूल सेटिंग इंस्ट्रूमेंट स्थापित किया गया है, जो न केवल टूल को सटीक रूप से सेट कर सकता है, बल्कि कार्य कुशलता में भी काफी सुधार कर सकता है।
उपरोक्त पाँच पहलू हैं जो सीएनसी प्रोटोटाइप मशीनिंग की सटीकता को प्रभावित करते हैं। प्रत्येक पहलू के प्रभाव से अंतिम सीएनसी प्रोटोटाइप मॉडल की सटीकता में अंतर आएगा। इसलिए, एक प्रोटोटाइप मॉडल बनाने के लिए प्रत्येक पहलू की मशीनिंग सटीकता के साथ शुरू करना आवश्यक है जो सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त कर सकता है।
