1. चिकनी और पूर्ण मोल्ड भरने को सुनिश्चित करने के लिए रबर इनलेट को उत्पाद के मोटे हिस्से में खोला जाना चाहिए;
2. इसे ऐसे स्थान पर खोलने का प्रयास करें जो उत्पाद के स्वरूप और कार्य को प्रभावित न करे, जो कि किनारे या तल पर हो सकता है;
3. गेट के पास ठंडे सामग्री गुहा में, एक पुलिंग रॉड को अंत में अंत में सेट किया जाता है ताकि स्प्रे के डिमोल्डिंग को सुविधाजनक बनाया जा सके;
4. बड़े या सपाट उत्पादों के लिए, बहु-बिंदु डालने का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जिससे उत्पाद को विकृत करने, विरूपण और सामग्री की कमी को रोका जा सकता है;
5. दबाव के नुकसान को कम करने और मोल्ड निकास की सुविधा के लिए प्लास्टिक मोल्ड भरने की प्रक्रिया को कम करने के लिए इसकी स्थिति का चयन किया जाना चाहिए;
6. पतला कोर के पास एक गेट खोलने से बचें, ताकि भौतिक प्रवाह सीधे कोर को प्रभावित कर सके, जिसके परिणामस्वरूप विरूपण और अव्यवस्था या झुकाव हो;
7. गेट का आकार उत्पाद के आकार, ज्यामिति, संरचना और प्लास्टिक के प्रकार से निर्धारित होता है, और छोटे आकार को पहले लिया जा सकता है और फिर मोल्ड परीक्षण की स्थिति के अनुसार ठीक किया जा सकता है;
8. ढालना प्रवाह विश्लेषण या अनुभव के माध्यम से, यह तय किया जा सकता है कि गेट की स्थिति के कारण उत्पाद की बंधन रेखा उत्पाद की उपस्थिति और कार्य को प्रभावित करती है, और इसे हल करने के लिए ठंडे सामग्री गुहा को जोड़ा जा सकता है;
9. जब एक साँचे में कई छेद होते हैं, तो एक ही उत्पाद सममित डालने का तरीका अपनाता है, और जब एक ही साँचे में अलग-अलग उत्पाद बनते हैं, तो उत्पाद को मुख्य सड़क के करीब रखा जाता है।
